Công ty TNHH TM - KT Song Hiệp Lợi chuyên cung cấp máy móc trong ngành mỹ phẩm, thực phẩm, dược phẩm, phân bón và bảo vệ thực vật.Trong thời gian qua Song Hiệp Lợi đã không ngừng nỗ lực trong việc tìm hiểu nghiên cứu những loại máy móc tiên tiến nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng đa dạng và góp phần nâng cao chất lượng, tăng năng suất sản xuất của Quý Khách Hàng.

Máy Trộn Đồng Hóa Chân Không (Dạng Nâng Hạ)

Đặc tính:

Trong công nghệ sản xuất chất đồng hóa có độ kết dính cao, đặc biệt là các sản phẩm dạng kem, tương nhũ, sữa, vấn đề thường gặp lớn nhất là đường kính hạt phân tán lớn và không khí lẫn vào sản phẩm trong quá trình trộn. Đường kính hạt quá lớn làm cho chất nhũ hóa không ổn định, thiếu độ bóng; sản phẩm bị lẫn không khí sẽ sản sinh bọt khí, nhiễm khuẩn, dễ bị ôxi hóa và bề mặt không mịn bóng.

Tại đây nguyên liệu lại trải qua quá trình cắt nghiền, va chạm, chuyển động hỗn độn sản sinh giữa khe hở bánh răng cắt rô to và stato cố định, nguyên liệu bị cắt nghiền tán nhỏ thành những hạt nhỏ. Vì trong bồn đồng hóa là trạng thái chân không, nên bọt khí sản sinh trong quá trình trộn nguyên liệu nhanh chóng bị loại bỏ.

QUY TRÌNH VỆ SINH MÁY ĐỒNG HOÁ 100L

1. Kiểm tra điện áp nguồn (380 v) -> đèn báo pha trên bảng điện phải sáng đủ 3 pha.

2. Mở nắp bồn và cho nước sinh hoạt vào bồn cần vệ sinh. (bồn dầu, bồn nước, bồn chính)

Tùy theo dung tích thực tế mà cho lượng nước vừa đủ để nước ko tràn ra ngoài.

3. Đóng nắp lại và bật nhiệt độ bồn dầu, bồn nước, bồn chính ở 60-80oC

Bật cánh trộn bồn dầu, bồn nước, bồn chính. Riêng bồn chính có thêm cánh đồng hoá và cánh phân tán thì mở hai chức năng này trong vòng 10 - 20 phút.

4. Xả nước dơ các bồn và phối hợp dùng nước sinh hoạt để đưa các tạp chất, hoá chất không sử dụng ra ngoài.

5. Dùng nước sinh hoạt vệ sinh thêm một đến hai lần nữa.

6. Dùng khí nén sạch đã qua xử lý thổi khô các kẻ hở của cánh trộn, đồng hoá, cánh phân tán, … của các bồn.

7. Dùng cồn 90o vệ sinh lại một lần nữa để đảm bảo các tạp chất không còn vương lại trên các kẻ hở của cánh trong tất cả các bồn.

8. Các van khoá tiếp liệu, xả chân không, hút liệu, lưới lọc và các đường ống nên tháo rời vệ sinh bằng nước nóng 60-80oC và ngâm cồn 90o.

8. Kiểm tra các chi tiết tháo rời (ron, van, …) đã vệ sinh sạch chưa.

9. Lắp lại hoàn chỉnh và đưa vào sản xuất.

Chú ý: Nếu có dung dịch hỗ trợ tẩy rửa thì cho vào đầu tiên để tẩy sạch rồi sau đó cho nước vào.

Feature:

It mean that when the materials are under the vacuum condition, it makes use of the high shear emulsifier to distributeone or several phases to another continuous phase rapodly and evenly. The materials will be processed in the narrow space between stator and roto by strong energy of motion produced by the machanical effect.

By the operation pf hydraulic shearing, centrifugal extruding, impacting, breaking and turbulence for over 100 thousand times per minute, the materials will be dispersed and emulsified instantly and evenly. After reciprocating circulation at high frequency, the fine finished priducts of stable and high quality without bubbles will be achieved.

Thông số kỹ thuật/ Specifications:

Quý khách có nhu cầu các dây chuyền sản xuất ngành mỹ phẩm, thực phẩm, dược phẩm, phân bón và bảo vệ thực vật hãy liên hệ với chúng tôi   

Chân Thành cảm ơn và thông tin liên hệ